鋼結構后期維護保養方案

 鋼結構建筑特點和現狀

我們都知道的2008年在北京舉辦的奧運會體育館“鳥巢”也是采用鋼結構。鋼結構有一個明顯的弱點——容易腐蝕。據不完全統計，國內每年因腐蝕而造成的經濟損失在400 億人民以上，每年9000 萬噸鋼產量中，約30% 被各種形式的腐蝕消耗掉。據不完全統計，定期維護保養的鋼結構房屋的經濟耐用年限的參考值一般為:生產用房70年，受腐蝕的生產用房50年，非生產用房80年。而鋼筋混凝土結構(包括框架結構、剪力墻結構、筒體結構、框架一剪力墻結構等):生產用房50年，受腐蝕的生產用房35年，非生產用房60年。可見，鋼結構安裝完成后定期的維護與保養的重要性。鋼結構維修,鋼結構維修公司,

案例1，通過觀察發現，鋼結構的銹蝕每年基本以遞增的速度成倍增長。第一年為斑狀銹點，然后形成銹點氣泡，第二年氣泡破裂后在外界的介質催促下開始往縱深處腐蝕，而后涂層帶著氧化鐵開始脫落。下面表中列舉了某鋼結構廠房由于當時除銹不徹底，l0年中沒有進行一次防腐維護、保養造成鋼結構嚴重受損的每年腐蝕狀況。

案例2，1994年韓國發生一起公路橋坍塌事故造成多人遇難。該橋是1979年建成的，在多次檢查中沒有發現焊縫裂紋，但發現橋梁豎桿斷裂面有大范圍的銹跡。在美國共有60萬座高速公路橋，其中一半因鋼鐵腐蝕需修復，由此可見對大型鋼結構制件的長效防護何等重要。湖北鋼結構防腐,武漢鋼結構防腐,

第二章 鋼結構維護與保養內容

1、定期防銹防腐保護

3、定期變形監測維護

4、其他病害的定期檢查與維護

第三章 鋼結構維護與保養的內容和方法

（一）定期防腐處理

1、防止鋼結構生銹的方法

1.1、采用不易生銹的合金鋼制作鋼結構

1.3、采用金屬鍍層防護法

在后期的維護與保養過程中，非金屬的涂層保護法尤為常用。在構件表面采用涂料、塑料保護起來，不使其和周圍的腐蝕介質相接觸，以此來達到防腐的目的。此法效果好，價格低廉，而且涂料品種多，供選擇范圍廣，適用性強，不受構件形狀和大小限制，能隨著構件表面的任何形狀成膜，附著牢固，溫度變化時還能隨著構件伸縮，使用方便。還可以給予構件以外觀美麗的顏色。彩鋼板維修,彩鋼瓦更換翻新,

對于維護人員來說，對鋼結構的日常維護首先應該是對構件表面涂層的維護。對涂層維護的好壞，直接影響到鋼結構的使用壽命。因此，要做好日常維護，應該從以下幾點入手：

（2）、定期檢查鋼結構保護涂層的完好狀況，凡出現以下之一者應及時維護：

2）、涂層表面粗糙、風化、干裂的面積達到25%；

（3）、受高溫和高溫影響的鋼結構部位應加設防護板，起到保護涂層免受高溫破壞。

3、涂層的修復與更新

對于使用一段時間以膈的鋼結構工程來說，其表面不可避免地存在著一些附著物，如鐵銹、污垢、灰塵；舊漆膜等。在對鋼結構表面進行涂刷前，如果不將這些附著物清除徹底，涂刷后雖然可暫時將它們遮蓋起來，但由于它們起著隔離的作用，使得涂層與構件基體間的粘合力嚴重下降，漆膜會過早脫落，最終導致表面涂層抗銹蝕能力降低，發揮不出涂層應有的防護作用。因此，在對構件表面涂刷前，應對鋼結構表面的附著物進行徹底的清理。鋼結構廠房維修,鋼結構彩鋼板更換,

2、機械除銹

（1）角向磨光機：這種小型風動設備主要用于清理平面地方，它根據需要可以使用砂紙、砂輪和鋼絲刷。

（3）單頭冷風槍：這種小型風動設備也叫敲鋅，它是利用敲鏟頭的沖擊力來清除鐵銹，鏟頭直徑一般在25~40mm，每分鐘可沖擊1000~6000次，適用于比較狹窄的地方。

鋼結構彩鋼瓦更換

1、人工除銹

在可以停產進行施工維護的工程中，可以采用噴砂除銹。通過噴砂機將鋼結構構件天面的鐵銹清除干凈，露出金屬的本色。較好的噴砂機能夠將噴出的石黃砂、鐵砂或鐵丸的細粉自動篩去，并防止粉塵飛揚，減小對操作者健康的影響。這種方法除銹徹底。效率也較高，在發達國家已普遍采用，是一種較先進的除銹方法。

市場上可購買到專用除銹的酸洗膏，使用方法是將酸洗膏涂在被處下的構件表面上，其厚度約為1~2mm，浸滾潤適當時間后，剝開一小片酸洗膏檢查除銹情況，若構件表面露出金屬本色，則將酸洗膏剝去，用水沖洗干 凈，徹底清除殘留的酸液。除一些特殊情況外，此種除銹方法目前已經很少采用。

對于構件表面舊漆模的清理可根據漆膜的不同情況采取不同措施。具體措施有：

將舊漆膜表面的雜質去除干凈，用清水沖洗揩干，經打磨后就可涂刷上漆。

法清洗干凈外，還應經過上膩子、打磨、補漆等工序，力求做到該處與舊漆膜平整一致，顏色相同。

1）火噴法：即用噴燈火焰將漆膜燒化后，立即用鏟刀刮去。此法一般用于小面積的舊漆膜清理。

3）刷脫漆劑法：用市面出售的脫漆劑涂刷在舊漆膜上，約半小時后，舊漆膜膨脹起皺，用鏟刀、鋼絲刷將舊漆膜鏟除干凈，清除構件表面上的其他雜物。

4、涂裝施工的方法及注意事項

在維護工程中常用的方法有兩種，即涂刷法和噴涂法。

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超

2)涂刷底漆時，應根據面積大小來選用適宜的涂刷方法。

行涂刷，涂刷方法與底漆涂刷方法相同。

5)應正確配套使用稀釋劑。

（二）定期防火處理

防火措施為：所以外露鋼構件刷防火涂料，具體要求是：鋼梁耐火時間為1.5h，鋼柱耐火時間為2.5h，使其符合建筑規范要求。

鋼結構生銹對構件破壞不僅表現為對構件有效截面的減薄上，還表現為構件表面產生的“銹坑”。前者使構件承載力下降，導致鋼結構整體承載力的下降，對薄壁型鋼和輕型鋼結構尤為嚴重。后者使得鋼結構產生“應力集中”現象，當鋼結構在沖擊荷載或交變荷載作用下，可能會突然發生脆性斷裂。而發生這個現象時沒有任何變形征兆，事先不容易察覺和預防。為此，對鋼結構和主要構件進行應力、變形和裂紋監測非常重要。

（1）鋼結構實際所承受動力荷載超出鋼結構工程設計時所允許承受的最大荷載（俗稱“過載”）。

（3）自然災害的影響（如地震）或由于地基基礎沉降不均勻。

2、鋼結構工程變形的檢查和處理

（1）、檢查方法

（1）對鋼結構工程的梁和桁架進行目測檢查時，當發現桁架下弦撓度過大，桁架平面出現扭曲，屋面局部不平整，室內吊頂、粉飾等裝修出現開裂等情況，可認為梁和桁架有異常變形，需用細鐵線在數值的支座兩端或桁架弦桿兩端拉緊，測出它們在垂直方向的變形數據（即撓度）和水平方向的變形數據如果是粗略測量，一般只取梁中點和桁架弦桿中點處的變形數據；否則需沿長度方向取多點變形數據。必要時需繪結構的軸線變位圖。

（3）對連接板，腹板等小型板式構件可采用直尺靠近方法進行比較測量。

（5）需要特殊說明的是：鋼結構工程的整體孌形數據是參照其設計 的標準安裝位置而確定的，為了保證測出鋼結構工程在使用階段的變形數據，必須了解鋼結構工程在安裝時的原始位置偏差。

（2）、對鋼結構工程變形的技術處理

1）沒有橋式吊車的房屋屋架，其最大撓度值不得超過L/200(L為梁的跨度)；有橋式吊車的房屋屋架，其垂直變形不得使下弦最低點侵入橋式吊車與屋架之間所需保留的最小凈空，吊車梁的最大撓度值不得超過L/500(L為梁的跨度)。

3）受壓弦桿在自由長度內（即相鄰兩支點間）的最大撓度值不得超過L/1000(L為自由長度)，且不大于10mm。

5）對于板式構件（如節點板），在1m范圍內的撓度值不得超過1.5mm。

1）對于變形不太大的桿件，可用扳鉗或整直器進行矯正。

3）如果鋼結構工程出現整體變形（如柱子傾斜、屋架扭曲），除及時矯正變形外，還應根據變形成因采取合理的加固補強措施。

鋼結構工程的整體和構件在正常的工作狀態下不應發生明顯的變形，更不能出現裂 紋或其他機械損傷，否則會回變形過大而出現附加應力，或由于裂紋和其他機械損傷而削弱構件的承載能力，情況嚴重時可使構件破環危及鋼構的整體安全。

對鋼結構裂紋的檢查所采用的主要方法是觀察法和敲擊法。

（2）敲擊法 指用包有橡皮的木錘敲擊構件和各個部位，如果發現聲音不脆，傳音不均、有突然中斷等現象發生時，可斷定構件有裂紋。

3.2、裂紋修復的步驟

（1）先在裂紋的兩端各鉆一個直徑與鋼板厚度相等的圓孔，并使裂紋的尖端落入孔中，這樣和的目的是防止裂紋繼續擴展。

（3）將裂紋周圍金屬加熱到200oC后，用E43型（鋼板材質為低碳鋼或）E55型（鋼板材質為錳鋼）焊條焊合裂紋。

（四）鋼結構其他病害的定期檢查與維護

（1）焊縫、螺栓、鉚釘等連接處是否出現裂縫、松動、斷裂等現象。

（3）整個結構變形是否異常，有無超出正常的變形范圍。

1、焊縫病害的檢查及處理方法

1.1、焊縫病害常用的檢查方法

（2）鉆孔檢查 這是一種破環性的焊縫檢查方法。在結重要構件的焊縫進行外以觀檢查進。為了進一步確認，可在有疑點之處再用鉆孔方法進行檢查，檢查焊縫是否有氣孔、夾渣、未焊透等病害，檢查完畢后用與原焊縫相同的焊條補滿孔眼。

超聲波，x射線，r射線檢查對于重要構件的主要焊縫，必須用超聲波，x射線，r射線等檢查方法來檢查鞭內部是否存在缺陷，必須時還應拍x、r兩種射線的底片，以備分析和檢查用。此種方法檢查過的焊縫質量最可靠，建議在條件的房管部盡量采用此種方法。

1.2、焊縫病害的處理方法

（1）對于焊縫開裂現象，應分析裂紋的性質，凡屬于在使用階段中產生的裂紋，都必須查明原因，進行綜合治理，徹底消除病害。屬于建造時遺留下來的裂紋可直接進行補焊處。

（3）對于焊縫有未焊透、夾渣、氣孔等缺陷時，應重焊。

（5）對于焊瘤處應徹底鏟除重焊。

對于近期新建的鋼結構工程來說，除焊縫連接處，大量使用的連接方法是螺栓連接。因為高強度螺栓連接方法目前技術已經很成熟，其操作方法較鉚釘連接的操作方法具有簡便、快捷、勞動強度低等優點，且維護更換也很方便。目前除了特殊場合外，鉚釘連接有被高強螺栓取代的趨勢。對于業主們來說，其管理與維護的鋼結構工程不一定是新建的，所以業主們應同時學會對螺栓和鉚釘連接的檢查和維護。

檢查螺栓和鉚釘連接所用工具有：10倍左右的放大鏡、0.3KG手錘、塞尺、扳手（或自功扳手）等。

（1）對于螺栓的檢查，一般采用目測、手錘敲擊，扳手試扳等方法來進行。主要檢查螺栓是否有松動，螺栓桿有無斷裂。對于承受動力荷載的螺栓，應定期卸開螺母，用放大鏡仔細檢查螺栓桿上是否有微裂紋，必要懚況下可采用X射線等 物理探傷方法來檢查，力求擴時消除隱患。

（3）對于鉚釘的檢查，可用一只手貼近釘頭，另一只手錘自釘頭側面敲擊，如果感到釘頭有跳動，則說明鉚釘有松動需更換處理，對有爛頭、缺邊或有裂紋的鉚釘也需更換處理。更換時可采用高強度螺栓來代替，其螺栓直徑必須按等強度原理換算決定，確保更換鉚釘后不影響鋼結構工程的承載能力。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

（1）桁架組合構件節點之間的鉚釘。

（3）在節點板上固定單根構件的鉚釘。

如果鋼結構工程上的螺栓和鉚釘損害程度大，需更換的數量較多，為確保安全，修復時，應在卸載狀態下進行。